TAFMER PN0040/三井化學/POE PN0040原廠原包江浙滬-級代理

供應 POE 三井化學 PN0040 抗沖擊聚烯烴 TAFMER

是否否	產(chǎn)地POE三井化學
廠家(產(chǎn)地)上海暉航新材料有限公司	牌號PN0040
銷售方式品牌經(jīng)銷	類型標準料
品名POE三井化學	加工級別注塑級、 中空級、 涂覆級、 拉絲級、 擠出級、 滾塑級、 發(fā)泡級、  吹塑級、 壓延、 脫模級、 模塑、 吹膜級、 包覆

POE是由辛烯和聚烯烴樹脂組成的，連續(xù)相與分散相呈現(xiàn)兩相分離的聚合物摻混物.基本特性：

（1）POE具有熱塑性彈性體的一般物性，如成型性、廢料再利用和硫化膠性能等。

（2）價格低，并且相對密度小，因而體積價格低廉。

（3）耐熱性、耐寒性優(yōu)異，使用范圍寬廣。

（4）耐候性、耐老化性良好。

（5）耐油性、耐壓縮變形和耐磨耗等。

(6)良好的流動性,優(yōu)異的韌性及良好的加工性。

POE塑料的含量與熔融指數(shù)的關(guān)系，加入POE塑料后，體系的熔融指數(shù)增加。POE塑料本身的流動性較好，它的加入，同時也改善了整個體系的流動性，當POE塑料含量超過15份以后，體系的熔融指數(shù)基本沒有變化，若要繼續(xù)提高體系的流動性，則不能完全依賴于POE塑料。

TAFMER PN0040/三井化學/POE PN0040原廠原包江浙滬-級代理/POE加工條件:
POE不需混煉和硫化?？刹捎猛ǔ崴苄运芰霞庸ぴO備進行加工成型。成型加工溫度和加工壓力一般應略高-些可在極高的加工速度下
加工。可以注射成型、擠出成型，也可用壓延機加工成板材或薄膜并可吹塑成型利用熱成型可制造形狀復雜的制品。可根據(jù)需要添加各種
顏料制成不同的顏色。有些生產(chǎn)廠家依制品的使用要求提供如耐油型、阻燃型、電穩(wěn)定型以及可靜電涂料型等各種品級的特殊配合料。
有時為改善加工性能和某些制品的使用性能或降低成本時，也可以加入某些配合劑,如抗氧劑、軟化劑和填充劑、著色劑等。邊角料和廢料
可回收重復加工使用。但一般摻入比例不超過30%,這樣對性能無影響POE對共混體系的影響。

1、抗沖擊改性劑:儀表板;連接器和插頭;管道;儀器零件;片材;園藝I具;建筑材料;
2、模塑成型產(chǎn)品:管件接口;玩具;旅行袋或手提包;墊圈;鞋;
3、擠出成型產(chǎn)品:民用、工業(yè)用、醫(yī)用管;儀器零件;建筑材料;電線護套;彈性膜。主要用于改性PP和PA在汽車I業(yè)方面制作保險杠，擋泥析,
方向盤熱板等等。電線電纜工業(yè)上耐熱性的耐環(huán)境性要求高的絕緣層和護套。也用于I業(yè)用制品如膠管,輸送帶,膠布和模壓制品。醫(yī)療器
械以及家用電器,文體用品,玩具等,以及改性PE的低溫性、韌性生產(chǎn)薄膜等。

我司長期***供應的POE型號有：杜邦1450、7270、7340、7467、7250、7256、8150、8200、8401、8402、8480、8440、8999、DP2100等；陶氏3200、4200、6002、7256、8003、8100、8150、8180、8137、8440、8450、8480、8540、8842、8999、DE4301、GR216、PE475等；?？松梨?201、0203、0210、0230、2120、3000、3020FL、3980FL、5062、6102、6202FL、6502、8203、8210、8230、9061、9071、9182、9361、9371、VI6202、VM3020、VM3980、VM6102、VM6202等；三井化學A-0585S、A-1050S、A-1070S、A-1085S、A-20085S、A-20090、A-35070S、A-4050S、A-4070S、A-4085S、A-4090S、A-70090、DF940、DF910、DF840、DF810、DF740、DF7350、DF710、DF640、DF610、DF605等；三井化學A4050S、DF605、DF610、DF640、DF710、DF740、DF810、DF840、DF910、DF940等；LG：LC100、LC168、LC170、LC175、LC565、LC670、LT800等

注意事項

1、注射溫度視原料的分子量、制品的形狀和尺寸、注塑機的類型而相應調(diào)整。

2、注射速度 好采取多級注射，采用慢-快-慢的方法。

3、注射壓力視制品的形狀和尺寸而定，柱塞式注塑機一般為100—160MPa，螺桿式注塑機為70—140MPa。

4、成型周期視制品壁厚和注射量而定，一般情況下充模時間較短，保壓時間較長，冷卻時間以脫模時不引起制品變形為原則。

5、模具溫度視制品的形狀、厚薄而定，適當提高模具溫度有利于脫模，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

6、制品后處理：對于形狀復雜、帶有金屬嵌件、使用溫度極低或很高的制品有必要進行后處理——消除或減少內(nèi)應力。

方法：制品置于烘干箱后開始升溫，由室溫升至100—105時保溫10—20min，繼續(xù)升溫至120—125時保溫30—40min，然后緩慢冷卻至60以下取出。