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生 產(chǎn) 商	商 品 名	類   型	牌  號	用      途
沙伯基礎(chǔ)	LEXAN™	PC	EXL1443T	汽車配件，電子配件 ，玩具應(yīng)用

PC EXL1443T 聚碳酸酯 沙伯基礎(chǔ)***SABIC 杰出的尺寸穩(wěn)定性 抗化學(xué)作用能力一般

【LEXAN EXL1443T Resin PC SABIC Innovative Plastics】

聚碳酸酯英文名稱為Polycarbonate,簡稱PC（以下或簡稱PC）。它是一類分子鏈中含有碳酸酯結(jié)構(gòu)的高分子化合物及以它為基質(zhì)而制得的各種材料的總稱。按分子結(jié)構(gòu)中所帶酯基不同可以分為脂肪族、脂環(huán)族、芳香族和脂肪-芳香族等幾大類型。并以雙酚A型聚碳酸酯為***重要，分子量通常為3-10萬。在無特別說明情況下，通常所說的聚碳酸酯都指雙酯A型聚碳酸酯及其改性品種。作為五大工程塑料中的透明產(chǎn)品，PC是一種非晶體工程材料，具有特別好的抗沖擊強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、光澤度、抑制細(xì)菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口沖擊強(qiáng)度（Notched Izod impact stregth）非常高，并且收縮率很低，一般為0.1%~0.2%。PC有很好的機(jī)械特性，但流動(dòng)特性較差，因此這種材料的注塑過程較困難。在選用何種品質(zhì)的PC材料時(shí)，要以產(chǎn)品的***終期望為基準(zhǔn)。如果塑件要求有較高的抗沖擊性，那么就使用低流動(dòng)率的PC材料;反之，可以使用高流動(dòng)的PC材料，這樣可以優(yōu)化注塑過程。

機(jī)械性能：

     聚碳酸酯的機(jī)械性能優(yōu)良，尤為突出的是它的沖擊強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性，在廣闊的溫度范圍難仍能保持較高的機(jī)械強(qiáng)度，其缺點(diǎn)是耐疲勞強(qiáng)度和***性較差，較易產(chǎn)生應(yīng)力開裂現(xiàn)象。

    1)沖擊強(qiáng)度：聚碳酸酯的沖擊強(qiáng)度在通用工程塑料及至所以的熱塑性塑料中都是很突出的，其數(shù)值與45%玻纖增強(qiáng)聚酯PET相似。影響聚碳酸酯沖擊強(qiáng)度的主要因素有分子量、缺口半徑、溫度和添加劑等。

    2)耐蠕變性：聚碳酸酯的耐蠕變性在熱塑性工程塑料中是相當(dāng)好的，甚至優(yōu)于尼龍和聚甲醛。因吸水引起的尺寸變化和冷流變形均很小。這是它尺寸穩(wěn)定性優(yōu)良的重要標(biāo)志。

    3)疲勞強(qiáng)度：聚碳酸酯抵抗周期性應(yīng)力循環(huán)往復(fù)作用的能力較差。

    4)***磨耗性：與其他的工程塑料相比，聚碳酸酯摩擦系數(shù)較大，***性較差。

PC聚碳酸酯的應(yīng)用：

   1.汽車工業(yè)：PC樹脂用于汽車照明系統(tǒng)，儀表盤系統(tǒng)和內(nèi)裝系統(tǒng)，用作前燈罩，帶***筋汽車前后擋板，反光鏡框，門框套。操作桿護(hù)套、阻流板。

   2.玻璃裝配業(yè)：PC可用作門窗玻璃，PC層壓板***用于銀行、使館、拘留所和公共場所的防護(hù)窗，用于飛機(jī)艙罩，照明設(shè)備、工業(yè)安全檔板和防彈玻璃。

   3.各種標(biāo)牌：PC板可做各種標(biāo)牌，如汽油泵表盤、汽車儀表板。貨棧及露天商業(yè)標(biāo)牌、點(diǎn)式滑動(dòng)指示器。

   4.電子電氣：PC被應(yīng)用用作接線盒、插座、插頭及套管、墊片、電視轉(zhuǎn)換裝置，電話線路支架下通訊電纜的連接件，電閘盒、電話總機(jī)、配電盤組件，繼電器外殼。

   5.工業(yè)機(jī)械零件與工具：動(dòng)力工具的手柄，各種齒輪、蝸輪、軸套、導(dǎo)規(guī)、冰箱內(nèi)擱架，家電部件有磁帶錄相機(jī)結(jié)構(gòu)部件、品體二極管、各種零件。

   6.家用電器：PC可做低載荷，零件，用于家用電器馬達(dá)、真空吸塵器，洗頭器、咖啡機(jī)、烤面包機(jī)。

   7.光盤：PC是光盤儲(chǔ)存介質(zhì)理想的材料。

   8.包裝瓶與容器：PC瓶（容器）透明、重量輕、抗沖性好，耐一定的高溫和腐蝕溶液洗滌，作為可回收利用瓶（容器）。

   9.計(jì)算機(jī)：PC及PC合金可做計(jì)算機(jī)架，外殼及輔機(jī)，打印機(jī)零件。

注意事項(xiàng)：

    1.射出壓力大，管內(nèi)溫度過高或滯留時(shí)間久時(shí)，易起熱分解、變色及降低物性，須注意模溫以85℃~120℃為準(zhǔn)。（1）水分控制在0.02%以下;（2）以120℃干燥4小時(shí)，勿超過150℃。

    2.對厚的成品尤其不易成型，因成品易生殘留應(yīng)力，會(huì)造成日后破裂，因此宜用粉末狀的硅利康作離模劑，勿用液狀離模劑。

    3.成形須高溫及高壓，須使用螺桿式成形梭。

    4.材料于使用前預(yù)作充份干燥。

    5.澆口，流道設(shè)計(jì)應(yīng)有較小的流動(dòng)阻抗。

    6.成形品設(shè)計(jì)應(yīng)有近接之肉厚，避免有金屬件鑲嵌。再者，退縮傾斜須在2°以上。

    7.成型收縮率0.4~0.7%、比重1.2~1.5。

    8.加熱溫度230~310℃、模具溫度80~120℃、料管溫度260~310℃、噴出料溫度280~320℃、射出壓力800~1500㎏/c㎡、***操作溫度260℃。

    9.使用除濕干燥機(jī)、干燥溫度為105~120℃（0.02~0.03%以下）、需時(shí)2~4小時(shí)、料管溫度***段為260~270℃;***段為260~270℃;第三段為240~250℃;第四段為220~230℃;模具表面溫度40~60℃。溫度設(shè)定：射嘴230~300℃、前段260~280℃、中段265~275℃、后段250~270℃;螺桿轉(zhuǎn)速40~160rpm、模具溫度80~120℃、射出壓力1000~1400㎏/c㎡、背壓5-15㎏，螺桿壓縮比為2.4，L/D為15~24。